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高壓空壓機安裝方法及注意事項

发布时间:2019-07-23 13:32 来自:admin

在壓縮機安裝中,必須清潔軸承和曲軸油路。在緊固曲軸油塞和平衡鐵鎖定裝置期間,軸承和軸承殼緊密結合,並且沒有靜音和脫殼現象。軸承襯墊和軸承襯套的背面緊密配合在一起,使接觸面積適度超過70%。
 
 
爲了滿足軸向間隙,主軸徑向和軸承襯套之間的技術要求,對于開放式後壁軸頸和下部瓷磚接觸弧面必須大于900,接觸面積更大超過70%的接觸弧面。對于四開式軸承襯套,側瓦,下瓦和軸頸的接觸面積必須大于瓷磚面積的70%。
 
對于大頭磚,通常不使用刮擦方法。十字頭銷和小頭套管的面積必須大于小頭部面積的70%。在曲柄與大頭瓦之間的徑向間隙中,必須根據設備檔案進行設計和安裝。十字銷和小頭套之間的間隙必須符合技術要求。對于螺母和螺栓,根據技術文件的相關要求,扭矩擰緊。
 
在此過程中,應注意滑塊和十字頭滑塊之間的接觸面積必須大于相關區域的60%。對于滑塊和十字頭滑塊之間的間隙,在不同的行程位置,技術文檔是標准的,車身與平衡壓縮機對稱。
 
因此,高壓空壓機在安裝過程中,必須根據制造商標號根據安裝要求進行精修設備,並避免安裝誤差對活塞軸中心和滑動軸中心的影響。在鎖定裝置和Phillips頭螺栓中,必須在安裝過程中鎖定和擰緊。

在安裝包裝時,必須清潔氣孔,水孔和油道。在確保通暢的同時,始終避免包裝箱端面與環的端面之間的接觸面積爲70%或更多。
 
包裝和刮刀活塞杆接觸面積始終超過環形面積的70%。在油裝置中,刮削刃不得倒圓。安裝包裝和刮刀時,必須在相應的標准範圍內控制不同間隙的設備檔案。
 
當整個操作過程無負載運行時,必須首先拆除所有級的排氣閥和吸入閥。當壓縮機啓動時,應立即停止,檢查每個部件是否有任何不良反應,然後再運行5分鍾,30分鍾或4到8小時,操作前必須仔細檢查壓縮機潤滑。
 
操作中的高溫,油壓和壓縮機潤滑條件必須正常,操作過程中無不良反應,無松動。現象。在壓縮機空氣負載運行中,還必須安裝空氣過濾器以吹掃起動機壓縮機。從整個洗滌過程開始,該方法應逐步連接,直到整個空氣清潔幹淨,但每個階段的吹掃時間必須超過半小時。
 
每個級別的壓力按照相關規定進行,對于未指定的條件,通常以每平方厘米1.5至2千克的方式進行。清洗完成後,應立即拆下排氣閥和吸氣閥,並將其置于相應位置,不得有任何損壞。
 
當增壓器運行到額定壓力的四分之一時,運行1小時。在增壓和壓縮機運行中,必須沒有不良反應逐漸增加壓力,直到達到標准。壓縮介質通常不是壓縮機,而是用空氣操作,最高排氣壓力滿足設備要求。如果沒有規定,則必須控制在每平方厘米250千克。